介绍一下影响钢格栅镀锌层粘附性的因素
钢格栅条间的空隙宽度可根据清理污物的方式和水泵的要求来设定，人工清理格栅间隙一般为16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm，或为40mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。
影响钢格栅镀锌层粘附性的因素
1、锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大，并增大铁在锌液中的溶解度
使钢格栅基体的铁损失增加，从而使锌液中铁的含量升高，并导致锌液中铝的有效含量减少，使镀层形成困难或粘附性变坏，实践表明，锌液温度低于480℃时，铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe—Zn合金层急剧增厚，严重影响镀层粘附性，所以，锌液温度一般控制在475℃以下。
2、用于钢格栅扁钢表面残留物主要为油脂(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。
改良森吉米尔法退火炉可大部分消除带钢表面残油脂类和氧化物，但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。当原料表面清洁度低于退火炉清洁能力时，扁钢表面将有剩余的残留物存在。这部分残留物总量超过镀锌的允许值时，就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层出现裂纹、甚至锌层脱落等问题。
3、镀锌时间应理解为钢格栅基体进入锌液到离开液面后，镀层冷却至Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止。镀锌时，当中间层形成以后，为防止镀层中Fe—Zn的进一步扩散反应，保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性，应尽快冷却镀层，使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。
4、根据啮合原理增大圆板表面粗糙度能提高锌层附着力，但实际上，由于钢格栅基板表面的粗糙不平，也为轧制油、润滑脂及铁粉的残留创造了有利条件，不利于改善锌层附着力，甚至有恶化的倾向。
5、钢格栅的化学成分对锌层附着性的影响
钢格栅一般采用低碳扁钢作为基板，其钢基w(Si较高，实践证明钢基w(Si)高会引起Fe—Zn，合金层ζ相剧烈增厚，形成灰白色镀层，使镀锌层粘附性变坏。另外c的影响机理在于钢基参与剧烈反应，导致Fe—zn合金层增厚，恶化锌层附着性能。
产品分类
联系莱久
安平县莱久丝网制品有限公司
联系人：刘经理
联系电话：18731838052
在线客服：
厂房地址：安平县西两洼乡东毛庄村东南角
主营产品：钢格板、沟盖板、钢格栅板、踏步板。
莱久钢格板战略品牌
钢格板行业龙头品牌
