钢格栅板单面电焊和双面电焊的区别
钢格板的点焊一般分为双面点焊和单面点焊两大类。不锈钢钢格栅板就是其材质是不锈钢的钢格板，其生产工艺同普通钢格板比较大同小异，只不过它不用采用喷漆或者热镀锌等防腐处理，而是需要采用表面抛光处理以除掉焊接过程中留下的焊渣或者瘢痕等。双面点焊时，电极(electrode)由工件的两侧向焊接处馈电。
单面点焊时，电极(electrode)由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊办法构成焊点的电极选用大直径和大接触面以减小电流(Electron flow)密度（单位:g/cm3或kg/m3)。为无分流的单面双点点焊，此刻焊接电流悉数流经焊接区。
板厂家在大量钢格栅板的生产(Produce)中，单面多点点焊取得广泛(extensive)应用。这时可选用由一个变压（气压变量)器供电，各对电极轮番压住工件的型式也可选用各对电极均由独自的变压器(Transformer)供电，悉数电极一起压住工件的型式后一型式具有较多长处。其长处有：各变压器能够安顿得离所联电极最近，其功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)及尺度能明显减小；各个焊点的工艺参数(parameter)能够独自调理；悉数焊点能够一起焊接、生产率(productivity)高；悉数电极一起压住工件，可削减钢格板变形；多台变压器一起通电，能确保三相负荷平衡。
钢格板的点焊工艺挑选和焊接质量查看
栅板一般根据工件的材料和厚度，参阅该种材料的焊接条件表选取，首要确定电极(electrode)的端面形状和尺度。其次开始选定电极压力和焊接时刻，然后调理焊接电流(Electron flow)，以不同的电流焊接试样，经查看熔核直径符合要求后，再在恰当的范围内调理电极压力，焊接时刻和电流，进行试样的焊接和查验，直到焊点质量完全符合技能条件所规则的要求停止。
最常用的查验试样的办法是撕开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。沟盖板采用钢格板制造的沟（井）盖板，具有多种型号可供选择以适合不同的跨距载荷及要求。广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场管等不同场所。不锈钢钢格栅板平面型、齿型和I型，有 200 多个规格品种，根据不同的使用环境，可对其表面进行不同的防护处理具有重量轻、强度高、承载能力大、省材经济、通风透光、现代气派、外形美观、防滑安全、易于清扫、安装简便、经久耐用等优点。厚板或淬火(cuì huǒ)材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可经过剪切的断口判别熔核的直径。必要时，还需进行低倍丈量、拉抻试验和X光查验，以断定熔透率、抗剪强度（strength)和有无缩孔、裂纹等。看似很简单的工艺，其实需要好多步骤（procedure)。板厂家工人技术一流，原料(raw material)质量质量达标，所以焊接质量绝对没问题，我们通过一个小小的配件都是板厂家用心选择的优质供货商，所以请客户放心。板厂家不会让客户失望。
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